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外置靜電噴塑機(jī)與內(nèi)置靜電噴塑機(jī)之間的差異

1高壓外置靜電噴塑機(jī)特點(diǎn)-?1.1電路結(jié)構(gòu)：電路結(jié)構(gòu)的不同也就是二者的名稱的由來，高壓外置機(jī)型的高壓靜電發(fā)生和控制電路都集中在噴槍之外的主機(jī)箱內(nèi)，噴槍內(nèi)幾乎是空的。-?1.2外形：高壓外置的靜電噴塑機(jī)的噴槍上有一條高壓電纜線負(fù)責(zé)從主機(jī)箱把高壓靜電傳到噴槍內(nèi)，噴槍上除了高壓電纜線之外，

關(guān)于油漆涂裝行業(yè)相對(duì)濕度要求

空氣的濕度可通俗地理解為空氣的潮濕程度，它有絕對(duì)濕度和相對(duì)濕度兩種。 空氣的濕度可以用空氣中所含水蒸氣的密度，即單位體積的空氣中所含水蒸氣的質(zhì)量來表示。由于直接測(cè)量空氣中水蒸氣的密度比較困難，而水蒸氣的壓強(qiáng)隨水蒸氣密度的增大而增大，所以通常用空氣中水蒸氣的壓強(qiáng)來表示空氣的濕度，這就是空氣的絕對(duì)濕度。

粉末靜電噴涂工藝流程及常見問題解決

原理：工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴、噴杯部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激

噴涂工藝：鋁基非晶涂層的制備工藝

鋁基非晶合金資料不僅具有高的比強(qiáng)度,還具有杰出的耐性、超塑性、耐磨性和耐蝕性等長(zhǎng)處,是一種具有寬廣使用遠(yuǎn)景的新式構(gòu)造資料。鋁基非晶合金資料能夠選用急冷法或機(jī)械合金化等辦法來取得,但這些辦法所取得的資料,通常是帶材、絲材或許粉末,將這些資料制備成可利用的塊狀資料,尚需求一些特別的成型技能。當(dāng)前制備塊體

鋁型材粉末涂料的噴涂要素

鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，鋁卷帶防止漆膜脫落。目前常應(yīng)用的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹脂大多數(shù)為飽和型的，

等離子廢氣處理工藝原理

 介質(zhì)阻擋放電過程中，電子從電場(chǎng)中獲得能量，通過碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、臭氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子

金屬表面的電泳涂裝工藝流程及方法

（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。（2）被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，前棉紗清除工件表面的灰塵，用80#~120#砂紙清除表面殘留的鋼丸

鋁合金氧化技術(shù)發(fā)展方向

?鉻酸鹽化學(xué)氧化膜通常被認(rèn)為倘若外表涂層遭到破損仍能為金屬提供最好的腐蝕保護(hù)?；瘜W(xué)氧化膜有許多種，但是只有鉻酸鹽化學(xué)氧化膜能夠提供長(zhǎng)期最好的腐蝕保護(hù)，提高基體金屬與油漆、涂層的附著力，并擁有自愈性能。根據(jù)可持續(xù)發(fā)展的需要，鋁合金氧化技術(shù)發(fā)展方向要注意以下幾點(diǎn)：1　在環(huán)境保護(hù)方面?