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鋁型材粉末涂料的噴涂要素

點(diǎn)擊: 3008       發(fā)布時(shí)間: 2022-11-16

鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用噴槍的作用,在加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度,鋁卷帶防止漆膜脫落。

目前常應(yīng)用的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料,粉末涂料用的聚酯樹脂大多數(shù)為飽和型的,通常我們按其端基的結(jié)構(gòu)可分為端羧基和端羥基兩大類。當(dāng)鋁型材用粉末噴涂再結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù),使其更具有更時(shí)尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間。

粉末涂料噴涂其工藝較為簡單,成品率高,一般情況下,如果各項(xiàng)措施得當(dāng),可大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,工業(yè)鋁型材加工特別是在氧化工序。其對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè),工業(yè)鋁型材上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量;鋁型材涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性、耐酸性,可有效地延長工業(yè)鋁型材的使用壽命。