噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。
噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。種類主要包括戶外粉末，和戶外粉末，戶內(nèi)粉末主要是環(huán)氧樹脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹脂類型的；和油漆根本就是兩種成分的東西。
市面上的油漆，普通的是：酚醛油漆，它是不含固化劑的，這種油漆價格是相對便宜的，當然各方面數(shù)據(jù)（包括耐候性、附著力、硬度、鹽霧、等）都會差一些；當然油漆的種類有很多，像汽車用的金屬漆，聚氨酯漆的附著力都很好，在防銹的功能上，噴粉和噴漆各有千秋，沒有哪個絕對的優(yōu)越。重要的前提是鋼鐵表面的前處理方式，工件表面必須做到無油無銹，如果能做一層磷化膜（現(xiàn)在有陶化，和硅烷工藝）當然較好，這是化學處理方式，對施工條件有限制，需要專有設備，這兩年環(huán)保部門對化學處理方式，抓的很緊，很多單位，已經(jīng)改成機械物理方法來處理工件表面了，比較常用的設備就是--打沙拋丸機；它能去除工件表面的銹蝕，和少量的油，也能滿足噴涂工藝；
成本分析：
油漆按照：聚氨酯油漆來分析計算：油漆固含量40%，油漆的成本費用：50元，采用空氣噴漆噴涂可噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平方;至少兩次噴涂合計成本約：15元/平方。
粉末按照：環(huán)氧粉末來分析計算：噴涂厚度約60um、不含溶劑100%固體。（可以做到0排放，粉末可回收利用）粉末涂料成本費用20元/kg，1kg粉末可以噴涂8平方，合計成本約：2.5元/平方，粉末需要固化，需要熱能，加熱成本：1元/平方，但是大的工件為機器底架，及外圍殼體，電箱等產(chǎn)品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方合計噴粉成本：5.5元/平方。
其他成本分析：噴漆需要水簾柜或干式噴漆房，因為有30-40%的油漆是浪費了，這個油漆也是需要處理的，處理費用約0.5元/平方，粉末的利用率基本是100%，回收氣體室內(nèi)排放，無需處理費用；油漆內(nèi)含有甲醛，甲苯，二甲苯等有害物質，對工人身體傷害較大，而且二次噴涂，增加了大量的人力，物力；噴粉的工件:涂層較厚，可以掩蓋一些，噴漆無法做到痕跡；而且粉末固化后涂層較硬，不容易碰花，機器設備更高檔；
綜上分析：噴粉是比較好的選擇。